由于非瘟发现难、预防难、清除难，被誉为养猪业的“头号杀手”，当前没有疫苗、药物预防和治疗，抗击非瘟已成为全行业最大的挑战。各大养猪企业开始执行最严防控措施，各饲料企业也积极行动，增强饲料的安全性，降低非瘟感染风险。
此时，双胞胎集团再一次展现出一个大企业的实力和担当，为了抗击非瘟，双胞胎紧急调集研发精英，成立了专项研发小组，通过与行业内顶级专家合作，经过大量的试验和对比，成功研发出“超长高温制粒工艺”，使得杀毒更彻底，饲料更安全。这是怎样一种工艺呢?近日，记者实地走访了双胞胎工厂，揭开了神秘面纱：
原料预处理，二次制粒
通过原料预处理，可提升饲料糊化度，优化饲料品质;提高水中稳定性，减少养殖污染;提高饲料的消化吸收率，使蛋白及淀粉等成分的吸收率提高10%;能破坏、灭杀有害因子达80%以上，从理论上判断能100%杀灭非瘟病毒。
85度3分钟超长高温制粒，杀毒更彻底
第一层喂料器、第二层调质器或双轴差径调质器、第三层为熟化釜(也可以分为两层)、下面的为夹套均质器，双胞胎猪料通过85度3分钟超长高温制粒，杀毒更彻底，其熟化度是目前市场上的产品无法比拟的。
后熟化工艺，能有效杀死非瘟病毒
采用夹套稳定器对物料进行后熟化，稳定时间20分钟以上，熟化温度80-110度可调，能有效杀死非瘟病毒。
据了解，由于自配料只是简单的粉碎混合，成品是未熟化的生料，营养消化吸收率低，且因没有杀毒功能而导致非瘟感染的风险大增，现已被很多猪场主动放弃。而普通的制粒工艺是经过80度40—60秒的制粒时长，饲料可普通熟化，营养消化吸收率较高，有一定的杀毒功能，但并不一定能彻底杀死病毒，猪场应谨慎选择。目前行业内能达到“超长高温制粒工艺”的企业寥寥无几，双胞胎此项工艺已在其所有饲料厂全面推广运用，双胞胎优质安全的猪料能有效降低猪场感染非洲猪瘟的风险，为整个养猪业的健康发展提供了有利的条件。
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